
![]() |
Một bao Diêm Thống Nhất với giá thị trường chỉ 400 đồng, ít ai ngờ rằng để làm ra nó phải trải qua ít nhất 23 công đoạn |
![]() |
Gỗ để làm diêm rất kén chọn, phải là gỗ bồ đề, đây là loại gỗ có đặc tính xốp, nhẹ... |
![]() |
Sau khi được vận chuyển về nhà máy, công nhân sẽ đem số gỗ này ngâm và bảo quản trong các hồ ngâm gỗ để loại bỏ tạp chấp |
![]() |
Công nhân lựa chọn số gỗ ngâm từ hồ để đưa đi cắt khúc |
![]() |
Công nhân đưa gỗ vào máy cưa để cắt khúc |
![]() |
Phía bên kia, khi khúc gỗ vừa rời khỏi thân, một công nhân sẽ dùng rìu để quăng ra ngoài |
![]() |
Số gỗ được cắt thành từng khúc này sẽ được đưa sang máy bóc gỗ, máy này sẽ bóc gỗ thành những lớp nan với chiều dày quy định |
![]() |
Sau khi máy bóc thành nan, công nhân sẽ kéo phần nan được bóc dải lên băng tải |
![]() |
Phần lõi gỗ bị thải loại sau khi bóc vì cứng, không đạt tiêu chuẩn để sản xuất diêm |
![]() |
Số nan sau khi bóc sẽ được công nhân xếp thành chồng để đưa vào máy chặt thành que diêm mộc |
![]() |
Số que diêm mộc này sẽ được đưa vào guồng để sấy khô |
![]() |
Máy sấy (trong hình) và máy chặt chỉ hoạt động về đêm (từ 22h-6h), tránh giờ cao điểm vì công suất lớn, tiêu tốn điện năng nhiều |
![]() |
Sấy xong, que diêm sẽ được chuyển sang máy đánh bóng, sàng chọn loại bỏ những que không đạt tiêu chuẩn |
![]() |
Công nhân sửa chữa máy đánh bóng, sàng lọc do bị đứt xích |
![]() |
Số que đạt tiêu chuẩn sẽ được băng tải đưa vào nhà kho để đóng thùng que xuất khẩu hoặc đưa thẳng sang máy chấm liên hoàn để sản xuất que thuốc |
![]() |
Tại máy chấm liên hoàn, que mộc được công nhân gài vào thảm xích của máy và chấm thuốc đầu diêm |
![]() |
Thuốc đầu diêm là một loại hóa chất bao gồm: Kaliclorat, lưu huỳnh, oxit silic, đất sét, thạch cao, giêlatin, kẽm oxit và phẩm màu |
![]() |
Sau khi được chấm thuốc đầu diêm, que thuốc được sấy khô |
![]() |
Sấy khô, que thuốc được công nhân đem ra khỏi máy để chuyển sang bộ phận đóng bao diêm |
![]() |
Công nhân làm ở bộ phận đóng bao diêm |
![]() |
Vỏ hộp diêm được làm từ giấy kraftline và giấy duplex |
![]() |
Công nhân vận hành máy lồng ống đáy vỏ bao diêm |
![]() |
Ở công đoạn bỏ que diêm vào bao có hai công nhân túc trực, công nhân ở đầu đẩy ống đáy (đã có diêm) vào bao diêm, công nhân còn lại kiểm tra diêm đã thành phẩm và để ra khay |
![]() |
Công nhân quét mặt phấn mát sa lên các cạnh bao diêm bằng máy quét thuốc phấn |
![]() |
Thuốc phấn là một hỗn hợp gồm các chất: Phốt pho đỏ, Sunphua, Antimon, Sắt oxit, mangan oxit, kẽm oxit, keo polivinylaxetat |
![]() |
Quét phấn xong, bao diêm theo đường bằng chuyền vào máy sấy để sấy khô lớp phấn |
![]() |
Công nhân lấy khay bao diêm tử băng chuyền ra bàn và xếp dựng đứng bao diêm lên |
![]() |
Công nhân bê khay bao diêm sau khi đã được sấy khô cho vào xe để để di chuyển đến bộ phận đóng góp thành phẩm |
![]() |
Ở công đoạn đóng gói sản phẩm, công nhân đưa diêm đã thành phẩm vào máy phong chụp diêm |
![]() |
Các bao diêm sẽ theo băng chuyền tự động di chuyển vào máy phong chụp |
![]() |
Máy phong chụp sẽ đóng 10 bao diêm thành một gói |
![]() |
Mười chục diêm sẽ được công nhân cho vào túi nylon để thành một cây |
![]() |
Công nhân cho các cây diêm vào máy màng co để đóng gói thành phẩm |
![]() |
Công nhân bỏ 10 cây diêm vào một thùng carton, gọi là một kiện |
![]() |
Đây là công đoạn sản xuất cuối cùng, mỗi kiện diêm tương đương với 1.000 bao diêm |
![]() |
Tuy phải qua nhiều công đoạn phức tạp như thế mới thành hình hài một bao Diêm Thống Nhất, nhưng với giá bán trên thị trường chỉ với 400 đồng/bao, khiến mức thu nhập của công nhân ở bộ phận này sau khi trừ các chi phí (bảo hiểm).. cũng chỉ được khoảng 5 triệu đồng/tháng |